LH-50S低速金相切割機采用優良的直流無刷電機控制技術，具有結構緊湊、工作可靠、抗干擾能力強等特點。適用于各類材料的精確切割，尤其適用于高價值脆性人工晶體的切割。該設備配有一種標準夾具（單加持），五種專用夾具，使工件在能夠以優良角度定位切割；設有限位開關，可實現無人值守切割；主軸運轉精度高，調速范圍寬，并可精確微調水平進給量,切割完成后自動停機。還可選配平臺附件，實現平推式切割。

LH-50S低速金相切割機采用優良的直流無刷電機控制技術，具有結構緊湊、工作可靠、抗干擾能力強等特點。適用于各類材料的精確切割，尤其適用于高價值脆性人工晶體的切割。該設備配有一種標準夾具（單加持），五種專用夾具，使工件在能夠以優良角度定位切割；設有限位開關，可實現無人值守切割；主軸運轉精度高，調速范圍寬，并可精確微調水平進給量,切割完成后自動停機。還可選配平臺附件，實現平推式切割。

• 切割精度高：通過采用高精度的傳動系統、切割技術和優良的控制系統，能夠將切割誤差控制在極小范圍內，通常可以達到 ±0.01mm 甚至更高的精度，特別適合對尺寸精度和表面質量要求較高的工件切割，如航空航天零部件、精密儀器零件等。

• 低損傷：低速運轉可以有效減少切割過程中的熱影響和機械應力，降低工件變形的風險，避免因高速切割產生的高溫導致材料性能改變或表面燒傷，對于一些易變形、熱敏性材料，如貴金屬、半導體材料等的切割具有明顯優勢。

• 切割面質量好：能夠實現光滑、無毛刺的切割面，減少后續加工工序，提高生產效率和產品質量。例如在光學鏡片的切割中，良好的切割面質量可以直接進入鍍膜等后續工序，無需再進行打磨拋光等處理。

• 噪音低：相比高速切割機，低速運轉使得設備運行時產生的噪音明顯降低，改善了工作環境，符合環保和職業健康要求，尤其適用于對噪音限制較為嚴格的車間或實驗室環境。

詳細參數